What is a typical Chinese concrete batching plant with 30cbm capacity per hour?

The Versatility and Efficiency of a 30 Cubic Meter Per Hour Concrete Batching Plant

Concrete batching plants are the backbone of the construction industry, providing the essential concrete mix that forms the foundation of various construction projects. One such versatile and efficient model is the 30 cubic meter per hour concrete batching plant. This article delves into its components, functionalities, and the various configurations that enhance its performance.

Key Components of the 30 Cubic Meter Per Hour Concrete Batching Plant

1. JS500 Mixer:
   The JS500 mixer is the heart of the batching plant, known for its reliability and efficiency. It ensures a homogeneous mix of concrete by incorporating powerful twin-shaft mixing technology. The mixer is designed to handle different types of concrete mixes, making it suitable for a wide range of construction projects.
2. Material Loading Systems:

• Skip Hoist System: Ideal for compact spaces, this system uses a bucket hoist to transfer aggregates to the mixer. It is cost-effective and efficient for smaller plants.
• Belt Conveyor System: Suitable for larger plants or continuous production needs, this system employs a belt conveyor to feed aggregates into the mixer, ensuring smooth and uninterrupted operation.

1. Discharge Gate Options:

• Manual Discharge Gate: This option is simple and cost-effective, allowing operators to control the discharge of mixed concrete manually.
• Air Discharge Gate: An automated option that uses compressed air to open and close the gate, providing precise control over the discharge process and improving operational efficiency.

1. Batching Machines:

• PLD800, PLD1000, PLD1200: These batching machines are crucial for accurate weighing and batching of aggregates. They come with multiple bins (2-bin, 3-bin, 4-bin configurations) and offer options for bucket weighing or belt weighing, ensuring precise measurement and mixing of ingredients.

1. Cement Silos:

• Horizontal and Vertical Silos: Cement storage options include both horizontal and vertical silos, catering to different space and installation requirements. Vertical silos are typically used for large storage capacities, while horizontal silos are easier to transport and install.
• 219 Type Screw Conveyor: This component is essential for transferring cement from the silo to the mixer. The 219 type screw conveyor is robust and efficient, ensuring a consistent and controlled flow of cement.

Configurations and Benefits

1. Storage System Configurations:

• 2-Bin, 3-Bin, and 4-Bin Systems: Depending on the project requirements, the plant can be equipped with different bin configurations to store various types of aggregates. This flexibility allows for efficient management of materials and enhances the plant’s adaptability to different construction needs.

1. Weighing Methods:

• Bucket Weighing: A traditional method where aggregates are weighed in buckets before being transferred to the mixer. It is simple and cost-effective.
• Belt Weighing: A more advanced method that involves weighing aggregates on a conveyor belt. It offers higher precision and is suitable for larger batching plants.

Advantages of the 30 Cubic Meter Per Hour Concrete Batching Plant

1. High Efficiency: The combination of the JS500 mixer and advanced material loading systems ensures a high production rate and consistent concrete quality.
2. Flexibility: With multiple configurations for storage bins, weighing methods, and discharge gates, the plant can be tailored to meet specific project requirements.
3. Precision: Accurate weighing and batching systems guarantee the correct proportions of ingredients, leading to superior concrete quality.
4. Ease of Use: Options for manual and automated operations provide flexibility and ease of use, making the plant suitable for various scales of operation.

Conclusion

A 30 cubic meter per hour concrete batching plant is a versatile and efficient solution for construction projects of all sizes. With its robust JS500 mixer, flexible material loading systems, precise weighing methods, and multiple configurations for storage and discharge, it meets the diverse needs of the construction industry. Whether for small-scale projects or large construction sites, this batching plant ensures high-quality concrete production, enhancing the overall efficiency and success of construction operations.

Qu’est-ce que la CENTRALE À BÉTON CBP30 ?

La Polyvalence et l’Efficacité d’une Centrale à Béton de 30 mètres cubes par Heure

Les centrales à béton sont la colonne vertébrale de l’industrie de la construction, fournissant le mélange de béton essentiel qui forme la base de divers projets de construction. L’un des modèles les plus polyvalents et efficaces est la centrale à béton de 30 mètres cubes par heure. Cet article explore ses composants, ses fonctionnalités et les différentes configurations qui améliorent ses performances.

Composants Clés de la Centrale à Béton de 30 mètres cubes par Heure

1. Mélangeur JS500 :
   Le mélangeur JS500 est le cœur de la centrale, connu pour sa fiabilité et son efficacité. Il assure un mélange homogène du béton en incorporant une puissante technologie de mélange à double arbre. Le mélangeur est conçu pour gérer différents types de mélanges de béton, ce qui le rend adapté à une large gamme de projets de construction.
2. Systèmes de Chargement des Matériaux :

• Système à Treuil à Godet : Idéal pour les espaces compacts, ce système utilise un treuil à godet pour transférer les agrégats au mélangeur. Il est économique et efficace pour les petites centrales.
• Système à Convoyeur à Bande : Adapté aux grandes centrales ou aux besoins de production continue, ce système utilise un convoyeur à bande pour alimenter les agrégats dans le mélangeur, assurant une opération fluide et ininterrompue.

1. Options de Porte de Déchargement :

• Porte de Déchargement Manuelle : Cette option est simple et économique, permettant aux opérateurs de contrôler manuellement le déchargement du béton mélangé.
• Porte de Déchargement à Air : Une option automatisée qui utilise de l’air comprimé pour ouvrir et fermer la porte, offrant un contrôle précis du processus de déchargement et améliorant l’efficacité opérationnelle.

1. Machines de Dosage :

• PLD800, PLD1000, PLD1200 : Ces machines de dosage sont cruciales pour le pesage et le dosage précis des agrégats. Elles sont disponibles avec plusieurs bacs (configurations à 2, 3 ou 4 bacs) et offrent des options pour le pesage par godet ou par bande, garantissant une mesure et un mélange précis des ingrédients.

1. Silos à Ciment :

• Silos Horizontaux et Verticaux : Les options de stockage du ciment incluent des silos horizontaux et verticaux, répondant à différents besoins d’espace et d’installation. Les silos verticaux sont généralement utilisés pour de grandes capacités de stockage, tandis que les silos horizontaux sont plus faciles à transporter et à installer.
• Convoyeur à Vis de Type 219 : Ce composant est essentiel pour transférer le ciment du silo au mélangeur. Le convoyeur à vis de type 219 est robuste et efficace, assurant un flux constant et contrôlé de ciment.

Configurations et Avantages

1. Configurations du Système de Stockage :

• Systèmes à 2, 3 et 4 Bacs : En fonction des besoins du projet, la centrale peut être équipée de différentes configurations de bacs pour stocker divers types d’agrégats. Cette flexibilité permet une gestion efficace des matériaux et améliore l’adaptabilité de la centrale aux différents besoins de construction.

1. Méthodes de Pesage :

• Pesage par Godet : Une méthode traditionnelle où les agrégats sont pesés dans des godets avant d’être transférés au mélangeur. Elle est simple et économique.
• Pesage par Bande : Une méthode plus avancée qui consiste à peser les agrégats sur un convoyeur à bande. Elle offre une plus grande précision et convient aux grandes centrales de dosage.

Avantages de la Centrale à Béton de 30 mètres cubes par Heure

1. Haute Efficacité : La combinaison du mélangeur JS500 et des systèmes de chargement des matériaux avancés assure un taux de production élevé et une qualité constante du béton.
2. Polyvalence : Avec de multiples configurations pour les bacs de stockage, les méthodes de pesage et les portes de déchargement, la centrale peut être adaptée pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
3. Précision : Les systèmes de pesage et de dosage précis garantissent les bonnes proportions des ingrédients, conduisant à une qualité supérieure du béton.
4. Facilité d’Utilisation : Les options pour les opérations manuelles et automatisées offrent flexibilité et facilité d’utilisation, rendant la centrale adaptée à différentes échelles d’opération.

Conclusion

Une centrale à béton de 30 mètres cubes par heure est une solution polyvalente et efficace pour les projets de construction de toutes tailles. Avec son mélangeur JS500 robuste, ses systèmes de chargement des matériaux flexibles, ses méthodes de pesage précises et ses multiples configurations pour le stockage et le déchargement, elle répond aux besoins divers de l’industrie de la construction. Que ce soit pour des projets à petite échelle ou des chantiers de grande envergure, cette centrale assure une production de béton de haute qualité, améliorant l’efficacité globale et le succès des opérations de construction.

Model	CBP30
Capacity (cbm/h)	30
Mixer model	JS500
Batch machine	2/3/4×4m3-1200 L
Max. Aggr.size(mm)	60
Aggr.scale	0-2000kg,2%
Water scale	0-300kg,2%
Cement scale	0-300kg,1%
Additives scale	0-40kg,1%
Discharging height(m)	3.8
Total power( hp/kw)	75/55
Total weight(ton)	20
Area for installation (m2)	18×15
Container load plan	1*40HQ+1*20GP