How to choose a perfect concrete mixer JS500?

Introduction to the JS500 Concrete Mixer: Comprehensive Features and Applications

The JS500 concrete mixer is a widely used construction machine known for its efficiency, reliability, and versatility in various construction projects. In this article, we’ll delve into the key aspects of the JS500 concrete mixer, including its loading hopper types, mixing body design, mixing arms and blades, discharge gate options, lubrication system, total weight range, mixing shaft head differences, and applications.

Loading Hopper Types

The JS500 concrete mixer typically comes with two types of loading hoppers:

1. Skip Hopper: This type is widely used for its simplicity and cost-effectiveness. It is ideal for small to medium-scale projects where the convenience of manual loading is sufficient.
2. Belt Conveyor: More advanced than the skip hopper, the belt conveyor type is suited for larger projects requiring continuous and automated loading. It offers higher efficiency and reduced labor intensity.

Mixing Body Design

The JS500 concrete mixer features two primary mixing body designs:

1. Integral Design: This design integrates the mixing drum and other components into a single, unified structure. It offers higher strength, better stability, and easier maintenance.
2. Split Type: In this design, the mixing drum and other parts are separate, which can make transportation and installation more flexible. It is particularly beneficial for projects that require frequent relocation of the mixer.

Mixing Arms and Blades

The mixing efficiency of the JS500 concrete mixer is influenced by the quantity and quality of its mixing arms and blades:

1. Mixing Arms: Typically, the JS500 mixer is equipped with four mixing arms per shaft, ensuring thorough and uniform mixing of materials.
2. Mixing Blades: The blades are usually made from high-strength, wear-resistant steel with a thickness of about 5-8 mm, providing durability and extended service life.

Discharge Gate Options

The discharge gate of the JS500 concrete mixer can be operated either manually or pneumatically:

1. Manual Discharge Gate: Suitable for smaller projects where the control of discharge speed is not critical. It is cost-effective and easy to maintain.
2. Pneumatic (Air) Discharge Gate: Offers automated control of the discharge process, allowing for more precise and efficient operation. It is ideal for larger projects where speed and efficiency are paramount.

Lubrication System

Proper lubrication is crucial for the longevity and efficiency of the mixer’s moving parts. The JS500 mixer offers two types of lubrication systems:

1. Manual Lubrication: Involves manually applying lubricant to the necessary components. It is simple and suitable for projects with lower operational intensity.
2. Automatic Lubrication: Provides consistent and timely lubrication to all critical parts, reducing wear and tear and ensuring smooth operation. It is particularly beneficial for large-scale, continuous projects.

Total Weight Range

The total weight of the JS500 concrete mixer varies depending on the configuration and additional components but generally falls within the range of 4000 to 5000 kg. This weight range ensures stability during operation while being manageable for transportation and installation.

Mixing Shaft Head Differences

The JS500 concrete mixer features robust mixing shaft heads designed to withstand the rigors of continuous mixing:

1. Standard Shaft Heads: Made from high-strength materials, these are suitable for general construction needs.
2. Enhanced Shaft Heads: Featuring additional wear-resistant coatings or materials, these are ideal for projects requiring prolonged and intensive use.

Applications

The versatility of the JS500 concrete mixer makes it suitable for a wide range of applications:

1. Stationary Concrete Batching Plants: Integrated into stationary plants, the JS500 ensures consistent and high-quality concrete production for various construction projects.
2. Mobile Concrete Batching Plants: Its relatively compact size and efficient mixing capabilities make it a suitable choice for mobile batching plants, providing flexibility and convenience on-site.
3. Block Plants: Used in the production of concrete blocks, the JS500 mixer ensures uniformity and strength of the blocks.
4. Precast Concrete Units: Ideal for producing precast concrete elements, where consistency and quality are critical.

In conclusion, the JS500 concrete mixer is a robust and versatile machine that meets the demands of various construction projects. Its multiple configurations and features, including different loading hopper types, mixing body designs, mixing arms and blades, discharge gate options, lubrication systems, and its weight and shaft head variations, make it a valuable asset in the construction industry. Whether for stationary or mobile batching plants, block plants, or precast concrete production, the JS500 concrete mixer delivers reliable performance and high-quality results.

JS500 twin shaft concrete mixer is mostly used with batching machine to become a complete concrete batching plant with 25-30 cubic meters outpu capacity.

JS500 blades are easily worn parts.

JS500 concrete mixer price depends on weight and parts origin.

One JS500 concrete mixer can mix 3bags of 25kg cement per batch.

comment trouver une bonne bétonnière JS500

Introduction au Mélangeur de Béton JS500 : Caractéristiques Complètes et Applications

Le mélangeur de béton JS500 est une machine de construction largement utilisée, reconnue pour son efficacité, sa fiabilité et sa polyvalence dans divers projets de construction. Dans cet article, nous examinerons les principaux aspects du mélangeur de béton JS500, y compris les types de trémies de chargement, la conception du corps de mélange, les bras et pales de mélange, les options de trappe de déchargement, le système de lubrification, la plage de poids total, les différences de tête d’arbre de mélange et les applications.

Types de Trémies de Chargement

Le mélangeur de béton JS500 est généralement disponible avec deux types de trémies de chargement :

1. Trémie à Godet : Ce type est largement utilisé pour sa simplicité et son rapport coût-efficacité. Il est idéal pour les projets de petite à moyenne envergure où la commodité du chargement manuel est suffisante.
2. Convoyeur à Bande : Plus avancé que la trémie à godet, le type à convoyeur à bande est adapté aux projets plus importants nécessitant un chargement continu et automatisé. Il offre une plus grande efficacité et réduit l’intensité de la main-d’œuvre.

Conception du Corps de Mélange

Le mélangeur de béton JS500 propose deux conceptions principales du corps de mélange :

1. Conception Intégrale : Cette conception intègre le tambour de mélange et d’autres composants en une seule structure unifiée. Elle offre une plus grande résistance, une meilleure stabilité et un entretien plus facile.
2. Type Séparé : Dans cette conception, le tambour de mélange et les autres pièces sont séparés, ce qui peut rendre le transport et l’installation plus flexibles. Cela est particulièrement bénéfique pour les projets nécessitant des déplacements fréquents du mélangeur.

Bras et Pales de Mélange

L’efficacité du mélange du JS500 dépend de la quantité et de la qualité de ses bras et pales de mélange :

1. Bras de Mélange : Typiquement, le mélangeur JS500 est équipé de quatre bras de mélange par arbre, assurant un mélange homogène et uniforme des matériaux.
2. Pales de Mélange : Les pales sont généralement fabriquées en acier à haute résistance et résistant à l’usure, avec une épaisseur d’environ 5 à 8 mm, offrant durabilité et longue durée de vie.

Options de Trappe de Déchargement

La trappe de déchargement du mélangeur de béton JS500 peut être actionnée manuellement ou pneumatiquement :

1. Trappe de Déchargement Manuelle : Convient aux petits projets où le contrôle de la vitesse de déchargement n’est pas crucial. Elle est économique et facile à entretenir.
2. Trappe de Déchargement Pneumatique (Air) : Offre un contrôle automatisé du processus de déchargement, permettant une opération plus précise et efficace. Elle est idéale pour les projets plus importants où la rapidité et l’efficacité sont essentielles.

Système de Lubrification

Une lubrification adéquate est cruciale pour la longévité et l’efficacité des pièces mobiles du mélangeur. Le JS500 propose deux types de systèmes de lubrification :

1. Lubrification Manuelle : Implique l’application manuelle de lubrifiant sur les composants nécessaires. Elle est simple et adaptée aux projets de moindre intensité opérationnelle.
2. Lubrification Automatique : Fournit une lubrification constante et opportune à toutes les pièces critiques, réduisant l’usure et assurant un fonctionnement en douceur. Elle est particulièrement bénéfique pour les projets à grande échelle et continus.

Plage de Poids Total

Le poids total du mélangeur de béton JS500 varie en fonction de la configuration et des composants supplémentaires, mais se situe généralement dans une plage de 4000 à 5000 kg. Cette plage de poids assure la stabilité pendant l’opération tout en étant maniable pour le transport et l’installation.

Différences de Tête d’Arbre de Mélange

Le mélangeur de béton JS500 est équipé de têtes d’arbre de mélange robustes conçues pour résister aux rigueurs du mélange continu :

1. Têtes d’Arbre Standard : Fabriquées à partir de matériaux à haute résistance, elles conviennent aux besoins généraux de construction.
2. Têtes d’Arbre Renforcées : Dotées de revêtements ou de matériaux supplémentaires résistants à l’usure, elles sont idéales pour les projets nécessitant une utilisation prolongée et intensive.

Applications

La polyvalence du mélangeur de béton JS500 le rend adapté à une large gamme d’applications :

1. Centrales de Béton Stationnaires : Intégré dans les centrales stationnaires, le JS500 assure une production de béton constante et de haute qualité pour divers projets de construction.
2. Centrales de Béton Mobiles : Sa taille relativement compacte et ses capacités de mélange efficaces en font un choix adapté aux centrales mobiles, offrant flexibilité et commodité sur site.
3. Usines de Blocs : Utilisé dans la production de blocs de béton, le mélangeur JS500 assure l’uniformité et la solidité des blocs.
4. Unités de Béton Préfabriqué : Idéal pour la production d’éléments de béton préfabriqués, où la consistance et la qualité sont cruciales.

En conclusion, le mélangeur de béton JS500 est une machine robuste et polyvalente qui répond aux exigences de divers projets de construction. Ses multiples configurations et fonctionnalités, y compris les différents types de trémies de chargement, les conceptions de corps de mélange, les bras et pales de mélange, les options de trappe de déchargement, les systèmes de lubrification, ainsi que ses variations de poids et de tête d’arbre, en font un atout précieux dans l’industrie de la construction. Que ce soit pour les centrales de béton stationnaires ou mobiles, les usines de blocs ou la production de béton préfabriqué, le mélangeur de béton JS500 offre des performances fiables et des résultats de haute qualité.

Model type	JS500 BETONNIERE
Output per hour	25~30 cbm
Total Power	Main Motor 25.2 hp(18.5kw)
Hoist Motor7.5 hp(5.5kw)	Water Pump Motor1.5hp(1.1kw)
Capacity (unmixed)	800 liter
Capacity (mixed)	500 liter
Operation	Manual feed/Pneumatic
Weight	4000 kg
Mixing time per batch	70 sec.
Discharging Height	1500/3800MM
Overall size	4486×3030×5280mm
Container loading plan	1×40’H – 4 Units